智能一鍵配模

通過讀取海量項(xiàng)目的模板方案以及數(shù)十個(gè)老木工師傅的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，配模時(shí)，結(jié)合項(xiàng)目施工方案和BIM模型，通過參數(shù)設(shè)置和算法，即可實(shí)現(xiàn)墻、柱、梁、板一鍵智能配模及復(fù)雜工況、異形結(jié)構(gòu)的快速排布配模。

單元模板設(shè)計(jì)

可將木模板做單元化模板（大模板）設(shè)計(jì)，通過單元模板體系減少工序，可進(jìn)一步提升安拆工效，也避免散拼散拆對模板的損壞，增加板材周轉(zhuǎn)次數(shù)。

自動(dòng)排版套料

通過軟件智能排版算法，可以按區(qū)域、施工段、樓層、房間、構(gòu)件進(jìn)行混合排版，大幅減少邊角余料，最大化利用每一張板材，實(shí)現(xiàn)板材利用率90%以上，比傳統(tǒng)作業(yè)下料損耗減少10%以上。

自動(dòng)編碼定位

配模設(shè)計(jì)軟件可自動(dòng)生成工人好辨識的編碼和安裝定位圖，指導(dǎo)工人安拆和周轉(zhuǎn)，提升模板利用率。

自動(dòng)統(tǒng)計(jì)算量

配模設(shè)計(jì)軟件可根據(jù)配模、排板結(jié)果，快捷準(zhǔn)確計(jì)算出沾灰面積、配模面積、原材數(shù)量以及加工料單，為成本管理、物資管理和結(jié)算（對上及對下）管理提供數(shù)據(jù)抓手。

加工指令轉(zhuǎn)譯和遠(yuǎn)程下發(fā)

管理控制單元是配模設(shè)計(jì)成果向生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)換的核心技術(shù)，能將深化排版圖自動(dòng)、高效、精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)譯為智能設(shè)備可識別的加工指令，無需借助任何三方軟件。 利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過邊緣主機(jī)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)的遠(yuǎn)程下發(fā)，在項(xiàng)目辦公區(qū)、公司辦公室就可直接下發(fā)生產(chǎn)指令，壓縮管理環(huán)節(jié)和管理成本。

高效精準(zhǔn)切割

采用智能機(jī)器人與數(shù)控設(shè)備相互配合，全面替代人工?；诠芾砜刂茊卧掳l(fā)的加工指令，一天10個(gè)小時(shí)可加工模板800-1000平米。對于異形模板，效率更可提升幾十倍，加工誤差在0.5mm以內(nèi)，大大減少質(zhì)量問題。

安全環(huán)?？刂?/a>